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滤筒除尘器的工作原理以及设计(一)、滤筒除尘器的工作原理
滤筒除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
滤筒除尘器的工作原理：
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而加大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从一清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
按照滤筒的摆放角度，滤筒除尘器可以分为直立式滤筒除尘器，常用于单机设备，脉冲清灰时，粉尘易清落沉降至灰斗，效果好。该安装方式也是滤筒中针对粉尘浓度稍高的工况常用的方式。倾斜式滤筒除尘器，滤筒上下相叠，结构紧凑，占地面积小，便于换筒，但清灰时，上层滤筒清落的粉尘沉落于下层滤筒上，难以清理。水平式滤筒除尘器，下层滤筒上部的粉尘难清理。倾斜安装除尘滤筒适于中小除尘系统非粘性、低浓度、粒粗粉尘除尘用，也适于一些老式袋除尘器的改造用。但是对于大风量低浓度工况使用上效果还是可以的，比如焊接烟气等。
PU密封安装滤筒一般垂直底装，小直径滤筒，小型设备，替代布袋，加大过滤面积。一般不适用粉尘量大的工况。三耳法兰安装滤筒，一般垂直底装，花板有螺柱，配合落幕垫片锁紧。法兰盘可为铸铝可为不锈钢。圆法兰安装滤筒，看橡胶垫就知道怎么安装了。侧装卡盘式滤筒，听名字就知道了，侧装的，侧开门，滑杆式。三爪旋转安装式滤筒，与上一种类似，需要机构配合旋转锁紧。螺栓安装滤筒，螺栓数量可能不同，但是理论相同，穿过、配合螺母锁紧。再给一个，旋转螺栓型的。看螺纹就知道要配合安装了。这个横置式和斜置式常用的安装方式，通孔与小孔式安装滤筒。配合龙骨与锁紧或压紧机构完成两个串联滤筒的固定与密封。使用滤筒除尘器时根据自身的需求选择适当的滤筒。
(二)、粉末回收滤筒除尘器的设计要素
1、内骨架总强度为重要起先要考虑滤筒承受的压差要以骨架支撑，所以直径越小强度越高。
2、褶皱纹牙高度应选在l0~50mm之间为较佳。
3、内骨架直径尺寸的确定主要考虑通油小孔的大小不应影响过滤气量，同时要照顾小孔尺寸对骨架强度的影响。
4、滤筒外径尺寸大于滤筒内径10mm以上为宜。这是因为高而窄小的空间，可以让污染颗粒在滤筒外层缓慢沉降，这样使滤筒从上而下地均匀接受污染堵塞。
5、充分留有压差限度余地当计算出所需过滤而积后，应将此面积加大1倍。这是因为要充分考虑实际工作中，粉尘污染物是不可预测的。
粉末回收滤筒除尘器的自身特点：
1、很高过滤速率，对平均粒度0.5微米粉末，过滤速率不错。
2、滤筒采用一体化设计，密封性好，方便安装替换，缩短停车时间。
3、滤筒密闭安装形式较趋技术化，用户可根据场合，选择应用顶装式或底装式滤筒。
4、特别的设计，使集尘器使用速率高，压损低，节约能源。
5、节省压缩空气用量，与常规脉冲除尘器相比，喷吹压力可降低20%。
6、由于其核心过滤元件为褶式高速滤筒，因此，同布袋集尘器相比，节约了空间。
7、气包上配置调压过滤器，提高喷吹气体的质量。
8、安装、保养不必进入机身内，缩短了停车时间。
9、内部采用BHA褶式滤筒，结构紧凑，节省占地空间。
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